सिरेमिक ईंट: गुण और किस्में

सिरेमिक ईंट सबसे आम निर्माण सामग्री में से एक है और इसकी स्थापना नींव के निर्माण, इमारतों की गद्दी, चिनाई की राजधानी दीवारों, आंतरिक विभाजन और भट्टियों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसके सार्वभौमिक रूप और उच्च प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, इससे निर्मित संरचनाएं विशेष रूप से मजबूत होती हैं और लंबी सेवा जीवन होती है।

सिरेमिक ईंट एक इमारत सामग्री है, जो मोल्डिंग और फायरिंग द्वारा लाल मिट्टी से बना है। ईंट का आविष्कार बहुत समय पहले हुआ था, लेकिन इसकी उत्पादन तकनीक और संरचना में कोई महत्वपूर्ण बदलाव नहीं आया था।पहले, सिरेमिक ईंट बनाने की प्रक्रिया जटिल और समय लेने वाली थी। मिट्टी को अच्छी तरह से गले लगाया गया था, फिर वांछित आकार के रिक्त स्थान मैन्युअल रूप से गठित किए गए थे, सूरज में सूखने के लिए बाहर रखा गया था, और केवल ईंट के कड़े होने के बाद, इसे स्टोव पर गोलीबारी के लिए भेजा गया था। वे विशेष रूप से गर्मियों की अवधि में ईंट उत्पादन में लगे थे, क्योंकि सर्दियों और शरद ऋतु की अवधि के लिए सामान्य तापमान और उच्च नमी की स्थिति में कार्यक्षेत्रों को सूखा करना व्यावहारिक रूप से असंभव था। यह 1 9वीं शताब्दी के दूसरे छमाही तक जारी रहा, जब तक कि यूरोप में पहले भट्टियों और सुखाने वालों का आविष्कार नहीं हुआ।

आज, सिरेमिक ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है। और सालाना दौर कई उद्यमों पर किया जाता है। दो तरीकों से इस्तेमाल सामग्री के निर्माण के लिए। पहले को अर्ध-शुष्क दबाने कहा जाता है और इसमें कम आर्द्रता की मिट्टी से कच्चे माल के गठन में शामिल होता है। प्रक्रिया पर्याप्त उच्च दबाव के तहत होती है, जो कच्चे माल की त्वरित सेटिंग और उच्च घनत्व और कठोरता की सामग्री प्राप्त करने की अनुमति देती है। इस तकनीक के फायदे तेजी से विनिर्माण और उत्पादन तंत्र की आसानी हैं।विधि का मुख्य नुकसान इमारतों के निर्माण के लिए सामग्री का उपयोग करने में असमर्थता है जो उच्च आर्द्रता के संपर्क में आ जाएगा। ऐसा इसलिए होता है कि इस तरह के ईंट के कम प्रदर्शन का उपयोग बहुत कम होता है और इसके उत्पादन की मात्रा कम होती है।

दूसरी विधि प्लास्टिक मोल्डिंग कहा जाता है। और एक बेल्ट प्रेस से मिट्टी को निचोड़ने के बाद, 1000 डिग्री के तापमान पर रिक्त स्थान और रिक्त स्थान पकाने के बाद होता है। उसी समय, मिट्टी की नमी सामग्री 35% तक पहुंच जाती है, जबकि अर्ध-सूखे के साथ इस आकृति को दबाकर मुश्किल से 10% तक पहुंच जाती है। इस विधि का उपयोग निर्माण के सभी क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले सिरेमिक ईंटों का बड़ा हिस्सा बनाने के लिए किया जाता है। विधि के फायदों में विभिन्न आकारों और आकारों के ईंटों का उत्पादन करने की संभावना शामिल है, जो सामग्री की ऑपरेटिंग विशेषताओं को बदलने, रिक्त स्थान में खोखले वर्ग बनाने की अनुमति देता है। माइनस उपकरण की उच्च लागत है और, पहली विधि की तुलना में, ईंटों के उत्पादन के लिए थोड़ा सा समय है।

उत्पादन के बाद, सिरेमिक ईंटों के प्रत्येक बैच का परीक्षण किया जाता है।ऐसा करने के लिए, कई प्रतियां लें और उन्हें पानी अवशोषण, संपीड़न और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जांचें। एक बहु-टन प्रेस के उपयोग के साथ विशेष उपकरणों पर जांच की जाती है। परीक्षण परिणामों के मुताबिक, उत्पादों को ठंढ प्रतिरोध (एफ) और ताकत (एम) के संबंधित वर्गों के असाइनमेंट के साथ गोस्ट की सख्त आवश्यकताओं के अनुसार प्रमाणित किया जाता है। हालांकि, पत्र प्रतीक के अलावा, ईंट के अंकन में संख्याएं शामिल हैं। इस प्रकार, एफ आइकन के पीछे स्थित आंकड़ा इंगित करता है कि कितने फ्रीज-थॉ चक्र बुनियादी परिचालन विशेषताओं को खोए बिना ईंट का सामना कर सकते हैं।

"एम" के बाद का आंकड़ा ईंट क्षेत्र के 1 सेमी 2 प्रति अधिकतम भार इंगित करता है। इस तथ्य के कारण कि सभी परीक्षण एक मानक के अनुसार किए जाते हैं, अलग-अलग बैचों की प्रमाणित ईंटें एक दूसरे से अलग हो सकती हैं। यह आपको एक श्रेणी या दूसरे से संबंधित उत्पादों पर विचार करने के लिए निष्पादन और आकार के रूप में प्रतियों को वर्गीकृत करने की अनुमति देता है, सशर्त रूप से वही। सिरेमिक ईंटों के आवेदन का दायरा काफी व्यापक है।निर्माण के अलावा, सामग्री का सफलतापूर्वक फायरप्लेस, बाड़, कॉलम और सीढ़ियों के निर्माण, साथ ही साथ facades और अंदरूनी की बहाली में उपयोग किया जाता है।

सिरेमिक ईंटों का उत्पादन वर्तमान गोस्ट 530 2012 के अनुसार किया जाता है, जो सामग्री के उच्च प्रदर्शन की गारंटी देता है और बहु-मंजिला भवनों और औद्योगिक भवनों के निर्माण में मुख्य भवन सामग्री के रूप में इसका उपयोग करने की अनुमति देता है। इस मानक के अनुसार, साधारण सिरेमिक ईंट में एक मानक लाल-भूरे रंग का रंग होता है, जबकि चेहरे के मॉडल की रंग सीमा में सभी रंग शामिल होते हैं और मिट्टी की गुणवत्ता, विभिन्न additives, additives, विशेष रंगों और शीशा के अलावा पर निर्भर करता है।

जल अवशोषण नमी को अवशोषित और बनाए रखने के लिए एक सामग्री की क्षमता है। इस सूचक को निर्धारित करने के लिए, एक सूखी ईंट का वजन होता है और फिर पानी के साथ एक कंटेनर में रखा जाता है और 38 घंटे तक छोड़ दिया जाता है,जिसके बाद वे बाहर निकलते हैं और फिर वजन करते हैं। "अनावश्यक" ग्राम सामग्री द्वारा अवशोषित नमी को दर्शाएगा। फिर, परिणामस्वरूप मूल्य शुष्क ईंट के कुल द्रव्यमान के प्रतिशत में परिवर्तित हो जाता है और नमी अवशोषण की दर प्राप्त होती है। गोस्ट की आवश्यकताओं के मुताबिक, सूखे वजन में नमी का अनुपात ठोस ईंटों के लिए 8% से अधिक नहीं होना चाहिए और खोखले ईंटों के लिए 6% से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिरेमिक ईंटों की थर्मल चालकता एक सामग्री की क्षमता को प्रति वर्ग वर्ग मीटर के माध्यम से गर्मी की एक निश्चित मात्रा का संचालन करने की क्षमता को संदर्भित करती है। इस आंकड़े को कम करें, सर्दियों की अवधि के दौरान गर्म गर्मी को घर में रखा जाता है और गर्मी के महीनों के दौरान कम गर्म हवा इसमें आती है।

सिरेमिक सामग्री की ताकत यांत्रिक और सदमे के भार का सामना करने की क्षमता दिखाती है और सामग्री के संपीड़न, झुकने और तनाव का परीक्षण करने की प्रक्रिया में आंतरिक तनाव की सीमा से निर्धारित होती है। सिरेमिक ईंटों के सबसे टिकाऊ ब्रांड एम 200, एम 250 और एम 300 में संशोधन हैं।

एक ईंट की घनत्व एक सामग्री का द्रव्यमान है जो एक घन मीटर में है। यह मान porosity मूल्यों के विपरीत आनुपातिक है और ईंटों की थर्मल चालकता की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक माना जाता है।घनत्व सभी प्रकार के सिरेमिक पत्थर के लिए निरंतर संकेतक नहीं है और खोखले मॉडल के लिए 1000 किलोग्राम / एम 3 से बदलता है और क्लिंकर वाले लोगों के लिए 2100 किलो / एम 3 तक होता है।

Porosity ईंट संरचना भरने की डिग्री प्रतिशत शर्तों में छिद्रों की डिग्री दिखाता है और सामग्री की ताकत, थर्मल चालकता और ठंड प्रतिरोध पर प्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है। छिद्र गठन को बढ़ाने के लिए, मिट्टी की संरचना भूरे, पीट, कोयले और कुचल के भूसे के साथ मिश्रित होती है - यानी, सामग्री जो पूरी तरह से फायरिंग के दौरान जला देती है और इसके बजाय कई छोटी आवाजों को छोड़ देती है। घनत्व की तरह porosity, विभिन्न प्रकार के ईंटों के लिए स्थिर नहीं है, और क्लिंकर उत्पादों में यह 5% के न्यूनतम मूल्य तक पहुंच सकता है, जबकि नमूने का सामना करना यह 14% है।

ठंढ प्रतिरोध प्रतीक एफ द्वारा इंगित किया गया है और दिखाता है कि विनाश की शुरुआत से पहले कितने फ्रीज-थॉ चक्र सामग्री को स्थानांतरित करने में सक्षम हैं। इस प्रकार, क्लिंकर मॉडल की अनुक्रमणिका F50 से F100 तक है, जो 50 या 100 वर्षों की सेवा के लिए इस प्रकार के सिरेमिक ईंट की क्षमता को इंगित करती है। मॉडल का सामना करने के लिए, यह सूचक 25 से 75 तक है, और चिनाई ठोस और खोखले नमूने के लिए 15-50 साल के मूल्य तक ही सीमित है।

ईंट का द्रव्यमान एक महत्वपूर्ण संकेतक है और नींव पर लोड की गणना करते समय, अपने परिवहन के लिए लक्षित वाहनों की ले जाने की क्षमता का निर्धारण करते समय, साथ ही साथ क्रेन ब्रांड और भंडारण की स्थिति चुनते समय ध्यान में रखा जाता है। सिरेमिक ईंट का द्रव्यमान पूरी तरह से अपने porosity, घनत्व, आकार और cavities की उपस्थिति पर निर्भर करता है। इस प्रकार, एक सिंगल सिरेमिक ईंट एक ठोस संस्करण में 3.3 से 3.6 किलो / टुकड़ा, और खोखले कोर में 2.3 से 2.5 किलोग्राम वजन का होगा। डेढ़ मॉडल थोड़ा और वजन करते हैं: खोखले का द्रव्यमान 3-3.3 किग्रा है, और पूर्ण शरीर - 4 से 4.3 किलोग्राम तक।

पूर्ण-शरीर वाले और खोखले प्रकारों के वजन अंतर की गणना को सरल बनाने के लिए, आप औसत वजन का उपयोग कर सकते हैं और मान सकते हैं कि एक ठोस ईंट का भार 13% तक की हॉलॉनेस के साथ 4 किलो है, जबकि खोखले ईंट का पारंपरिक वजन 15% से अधिक है। हालांकि, ये गणना सबसे आम और चलने वाले पत्थर के आकारों में से एक के लिए मान्य हैं - 250x120x65 मिमी।

एक ईंट के द्रव्यमान का ज्ञान निकटतम किलोग्राम में एक फूस के वजन या चिनाई के घन मीटर की गणना करने की अनुमति देता है। तो, 1 सीयू। चिनाई के मीटर, 500 ठोस ईंटों से युक्त, 16 9 0 से 1847 किलो वजन होगा।इसके अलावा, जब एक घन मीटर में पत्थरों की संख्या की गणना करते हैं, तो आपको यह जानने की आवश्यकता होती है कि इसमें डबल ईंटों (200-240 टुकड़े) की सात पंक्तियां, मोटाई की दस पंक्तियां और आधा (380 टुकड़े) और एकल की 13 पंक्तियां होती हैं।

गोस्ट के मौजूदा मानकों के अनुसार, ईंट ईंट कारखानों में सिरेमिक ईंटों के तीन मानक आकार होते हैं: एकल, डेढ़ और डबल। प्रत्येक उदाहरण में नियमित ज्यामितीय आकार, सीधे किनारों और चेहरे की एक सपाट सतह होती है। 250x120x65 मिमी के आयामों के साथ सबसे आम एक पत्थर (एनएफ) है। ढाई उत्पादों (1.4 एनएफ) के आयाम 250x120x88 मिमी हैं, और डबल (2.1 एनएफ) आकार 250x120x140 मिमी तक पहुंचते हैं। गियर चलाने के अलावा, यूरोबर्ड (0.7 एनएफ) और मॉड्यूलर प्रतियां (1.3 एनएफ) जैसे दुर्लभ रूप से पाए जाते हैं। पहले आयाम केवल 250x85x65 मिमी हैं, जबकि दूसरे वाले 288x138x65 मिमी मापने वाले लंबे मॉडल द्वारा दर्शाए जाते हैं।

रूसी गोस्ट ने 180, 120 और यहां तक ​​कि 60 मिमी की लंबाई के साथ अधूरे मॉडल की रिहाई की अनुमति दी, साथ ही फिटिंग के उत्पादन, विभिन्न गैर मानक रूपों।हालांकि, इन मानकों का उपयोग केवल रूसी ईंट कारखानों में किया जाता है और घरेलू मानकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। विदेशी अनुरूप कुछ अलग आवश्यकताओं के अनुसार बनाए जाते हैं और 240x115x71 और 200x100x65 मिमी के आयाम होते हैं। इसलिए, जब कोई सामग्री खरीदते हैं, तो इस पल को ध्यान में रखना और इन उत्पादों की उत्पत्ति के देश पर ध्यान देना आवश्यक है।

उच्च उपभोक्ता मांग और बड़ी सिरेमिक ईंटों की लोकप्रियता इस सामग्री के कई महत्वपूर्ण फायदों के कारण है।

• उच्च शक्ति और ठंढ प्रतिरोध संकेतक किसी भी जलवायु क्षेत्र में इमारतों के निर्माण में मुख्य भवन सामग्री के रूप में ईंटों का उपयोग करना संभव बनाता है।
• उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन गुण ईंटों को अपार्टमेंट इमारतों के निर्माण में इंटररूम विभाजन के निर्माण के लिए एक अनिवार्य सामग्री बनाते हैं।
• कम पानी का अवशोषण, 14% से अधिक नहीं है, संरचना को अत्यधिक नमी को अवशोषित करने की अनुमति नहीं देता है और बारिश के बाद इसे जल्दी सूखने की अनुमति देता है।

• मिट्टी की प्राकृतिक उत्पत्ति के कारण सामग्री की पूर्ण पर्यावरणीय सुरक्षा, फायरप्लेस के निर्माण में ईंटों के उपयोग और आंतरिक परिष्करण करने की अनुमति देती हैकाम करता है।
• उत्पादों की उच्च थर्मल स्थिरता उन्हें भट्टियों के निर्माण और चिमनी के निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देती है।
• उत्कृष्ट सजावटी गुण बोल्ड डिजाइन परियोजनाओं के कार्यान्वयन में सिरेमिक ईंटों के उपयोग के लिए पर्याप्त अवसर प्रदान करते हैं।

सिरेमिक ईंटों का वर्गीकरण कई मानदंडों के अनुसार होता है, जिनमें से मूलभूत सामग्री का कार्यात्मक उद्देश्य है। इस आधार पर, चार बड़े समूहों को प्रतिष्ठित किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक में केवल निहित गुण और परिचालन विशेषताओं का अधिकार होता है।

इस प्रकार की सामग्री सबसे व्यापक है और इमारतों और संरचनाओं के निर्माण में सरल प्रकार डालने के दौरान प्रयोग की जाती है। बदले में सामान्य ईंट को आगे दो प्रकार में विभाजित किया जाता है, और खोखला और पूर्ण शरीर हो सकता है।

पूर्ण-शरीर मॉडल का उपयोग ऐसे मामलों में किया जाता है जहां खड़ी संरचना को स्थिर यांत्रिक, सदमे या वजन भार के अधीन किया जाएगा। सामग्रियों का व्यापक रूप से कॉलम, दीवारों और स्तंभों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। ऐसी संरचनाओं के लिए, एम 250 और एम 300 ब्रांड चुनना बेहतर है, जिनमें अधिकतम ताकत और स्थायित्व है। हालांकि, एक भौतिक सामग्री का उपयोग करते समय, यह ध्यान में रखना चाहिए कि खड़ी संरचना की थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं में काफी कमी आएगी। इस बिंदु को हमेशा ध्यान में रखा जाना चाहिए और गर्मी के अंदर घर को बचाने के लिए अतिरिक्त उपाय करना चाहिए। ठोस ईंट की औसत घनत्व 1600 से 1 9 00 किलो / एम 3 तक भिन्न होती है, porosity 8% है, और थर्मल चालकता 0.6-0.7 पारंपरिक इकाइयों की सीमा में बदलती है। सॉलिड ईंट 75 फ्रीज-थॉ चक्र तक सहन करने में सक्षम है, इसलिए इसका उपयोग बाड़, बाहरी सीढ़ियों और दीवारों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

छिद्रपूर्ण खोखले ईंट का उद्देश्य कम वृद्धि आवासीय भवनों के निर्माण के लिए है, जिनकी दीवारों को गंभीर वजन भार के अधीन नहीं किया जाएगा। इसके अलावा, खोखले सामग्री को फ्रेम-मोनोलिथिक अपार्टमेंट इमारतों में और आंतरिक विभाजन के निर्माण में अक्सर भरने वाले तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है।बाद के मामले में, सूचकांक एम 100 और एम 150 के साथ कम टिकाऊ सामग्री का उपयोग करने की अनुमति है। ईंट के अंदर की आवाजों को लंबवत और क्षैतिज दोनों रखा जा सकता है, हालांकि, यह ध्यान में रखना चाहिए कि क्षैतिज रूप से निर्देशित गुहा संरचना की समग्र शक्ति को काफी कम करते हैं। खोखले ईंट में वॉयड्स की संख्या कुल मात्रा का 13% तक पहुंच सकती है, जो सामग्री का उत्पादन आर्थिक रूप से लाभदायक बनाती है और वस्तुओं की लागत को काफी सस्ती बनाती है। इसके अलावा, आंतरिक गुहाओं की उपस्थिति के कारण उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणों के कारण, खोखले ईंटों से बने घर बहुत गर्म होते हैं।

इस तरह की सामग्री का घनत्व 1000 से 1450 किलो / एम 3 तक है, औसत porosity 7% है, और थर्मल चालकता 0.3 से 0.5 पारंपरिक इकाइयों में बदलती है। एक ईंट में गुहाओं की विन्यास और गहराई अलग हो सकती है। छेद में अंत-टू-एंड और एक तरफा निष्पादन हो सकता है, और उनके क्रॉस सेक्शन का आकार गोल, वर्ग और आयताकार हो सकता है। खोखले ईंट का उपयोग करते समय, सफल निर्माण के लिए एक महत्वपूर्ण स्थिति ईंटलेयर की इस तरह बिछाने की क्षमता है कि सीमेंट मोर्टार गुहाओं में नहीं आती है और वहां से सभी हवा को निचोड़ नहीं देती है।अन्यथा, खोखले ईंट चिनाई के अंदर हवा के अंतर को संरक्षित करने में अपना मुख्य उद्देश्य खो देंगे और कमरे के आवश्यक इन्सुलेशन प्रदान करने में सक्षम नहीं होंगे।

इस प्रकार की ईंट को सामने या सामने कहा जाता है। सामग्री का मुख्य उद्देश्य बाहरी cladding और इमारतों की बहाली है। ईंट में उच्च घनत्व होता है, 1450 किलो / एम 3 तक पहुंचता है, 14% की छिद्रता और 0.5 इकाइयों तक थर्मल चालकता होती है। सामग्री रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उत्पादित होती है और इसकी वर्दी धुंधला, कोई दोष, सुंदर सतह और ईंटों के सटीक रूपों की विशेषता नहीं होती है। अधिकांश भाग के लिए, पत्थर का सामना करना खोखले संस्करण में उत्पादित होता है, जो कमरे के अतिरिक्त इन्सुलेशन को समाप्त करने के साथ-साथ सामना करने की लागत को कम करता है।

ईंटों का सामना पांच संस्करणों में किया जाता है: नियमित, बनावट, आकार, चमकदार और angobed।

• साधारण ईंट इसकी एक चिकनी बाहरी सतह है और विभिन्न प्रकार के रंगों और रंगों में उत्पादित होती है। इस प्रकार के फायदे अस्तर की स्थायित्व और लगातार मरम्मत की आवश्यकता की अनुपस्थिति है।नुकसान में सामग्री की उच्च लागत शामिल है, जो, बड़े क्षेत्रों का सामना करते समय, बजट पर एक उल्लेखनीय प्रभाव पड़ता है।
• बनावट ईंट इसका उपयोग बाहरी और आंतरिक सजावट के लिए किया जाता है और लकड़ी के तंतुओं या प्राकृतिक पत्थर के पैटर्न का अनुकरण करने के साथ-साथ ज्यामितीय पैटर्न, प्रतीकों और पैटर्न को चित्रित करने वाले राहत बनावट की उपस्थिति से अलग किया जाता है। बनावट ईंटों के निर्माण में, शॉट्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका सार उच्च दबाव में सजावटी परत को पहले से मौजूद एक छवि के साथ लागू करना है।

• चित्रित या प्रोफाइल ईंट यह गैर मानक विन्यास की एक सामग्री है और कॉलम, मेहराब और अन्य वास्तुशिल्प रूपों पर घूमने के डिजाइन में उपयोग की जाती है।
• Angobirovanny ईंट एक चिकनी सतह के साथ एक दो परत रंगीन कृत्रिम पत्थर के रूप में प्रस्तुत किया। Engobing प्रौद्योगिकी में सूखे कच्चे माल के लिए सफेद मिट्टी की एक परत लगाने के बाद, फायरिंग के बाद आवेदन शामिल है। और मिट्टी विशेष रंगों और रंगद्रव्य की मदद से विभिन्न रंगों में पूर्व-चित्रित होती है। यह सामग्री इंटीरियर में बहुत अच्छी लगती है और अक्सर हॉलवे, गलियारे और सार्वजनिक रिक्त स्थान की सजावट में उपयोग की जाती है।
• चमकदार ईंट कम पिघलने वाले गिलास से युक्त एक विशेष शीशा लगाना द्वारा उत्पादित किया गया। विट्रीस वाटरप्रूफ कोटिंग के आवेदन के परिणामस्वरूप, सिरेमिक अस्तर की ठंढ प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध में काफी वृद्धि हुई है। उत्पादन चरण में, विभिन्न रंगों को शीशा में जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ईंट की सतह एक गहरे रंग और एक शानदार पारदर्शी बनावट प्राप्त करती है।

क्लिंकर पत्थर का उपयोग औद्योगिक कार्यशालाओं में फर्श के निर्माण के साथ-साथ सड़कों, पुलों और फुटपाथों में फर्श के निर्माण में भवनों के तहखाने और facades का सामना करने के लिए किया जाता है। निर्माण क्लिंकर मॉडल की तकनीक के कारण, ईंट की उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन की विशेषता है। तथ्य यह है कि उनके उत्पादन के लिए एक विशेष प्रकार की अपवर्तक मिट्टी का उपयोग किया जाता है, जिसे पारंपरिक तकनीक के अनुसार बनाए गए उत्पादों की तुलना में उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है। यह दोनों प्लस और क्लिंकर ईंटों का एक ऋण है। लाभ उच्चतम ताकत है, सूचकांक एम 400-एम 1000, और उत्कृष्ट ठंढ प्रतिरोध से संबंधित है, जिससे पत्थरों को ठंड और ठंड के 50 से 100 चक्रों का सामना करना पड़ता है।कच्चे माल की बढ़ती घनत्व के कारण नुकसान में बहुत अधिक भौतिक लागत और उच्च तापीय चालकता शामिल है।

सामग्री को चोटी मिट्टी के लिए अपनी उच्च अपवर्तक गुणों का बकाया है, जो ईंटों के कुल द्रव्यमान का 70% तक बनाता है। परिपत्र गुणों और रूपों की अखंडता को बनाए रखते हुए इस प्रकार की मिट्टी आसानी से 1600 डिग्री के तापमान का सामना कर सकती है। अपवर्तक ईंट को फायरप्लेस और स्टोव के निर्माण में व्यापक आवेदन मिला है, और इसलिए स्टोवों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए अपरंपरागत रूपों में उत्पादित होना शुरू हुआ। इसलिए, मानक रूपों के अलावा, वर्गीकरण में पूरी तरह से स्टोव और फायरप्लेस डिज़ाइनों में फिट होने के लिए वेज के आकार, आर्केड और ट्रेपेज़ॉयडल कॉन्फ़िगरेशन हैं।

रूस में सिरेमिक ईंटों के उत्पादन में कई उद्यम शामिल हैं, लेकिन उनमें से कुछ अलग से अलग होना चाहते हैं।

गोलिट्सिनो शहर से सिरेमिक कारखाना यह हमारे देश में सबसे शक्तिशाली ईंट विनिर्माण उद्यम है, यह प्रति वर्ष 120 मिलियन यूनिट का उत्पादन करता है। संयंत्र के विशेषज्ञों ने उत्पादन के प्रत्येक चरण में किए गए उत्पादों की गुणवत्ता पर पूर्ण नियंत्रण स्थापित किया है।यह आपको दोषपूर्ण वस्तुओं को ट्रैक करने और तत्काल हटाने और बाजार को केवल उच्च गुणवत्ता वाले सामग्रियों को वितरित करने की अनुमति देता है। नवीनतम विकास और आधुनिक प्रौद्योगिकियों का उपयोग कर नवीनतम विदेशी उपकरणों पर उत्पादन किया जाता है। कंपनी की रेंज का प्रतिनिधित्व बड़ी संख्या में उर्वरक और खोखले पत्थरों के साथ-साथ ईंटों की कई किस्मों द्वारा किया जाता है।

उद्यम "स्लाव ईंट" इसमें एक शक्तिशाली उत्पादन आधार है और प्रति वर्ष 140 मिलियन यूनिट का उत्पादन करता है। कंपनी 20 वर्षों तक परिचालन कर रही है, जिसके दौरान उसने निर्माण सामग्री के उत्पादन में विशाल अनुभव जमा किया है और यूरोपीय स्तर तक पहुंच गया है। कंपनी जर्मनी से हंस लिंगल की परियोजना के अनुसार बनाई गई थी और आज रूस में सबसे आधुनिक ईंट कारखाना है। सामान्य लाल ब्लॉक और सजावटी सामना मॉडल दोनों सहित विभिन्न प्रकार के सिरेमिक पत्थर, उद्यम के उत्पादन कन्वेयर से आ रहे हैं।

उत्पाद "सिरेमिक दीवार सामग्री के Novokubansk संयंत्र" हमारे देश में भी जाना जाता है।कच्चे माल की खरीद के साथ कंपनी का अपना संसाधन आधार है और इसके उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है। कंपनी की वार्षिक क्षमता सालाना 70 मिलियन यूनिट है।

एसोसिएशन "दीवार सामग्री" इसमें मास्को और लेनिनग्राद क्षेत्रों में स्थित कई उद्यम शामिल हैं, जिनकी कुल उत्पादकता प्रति वर्ष 450,000,000 इकाइयों तक पहुंचती है। आज कंपनी रूस में सिरेमिक निर्माण सामग्री की विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है और सोवियत अंतरिक्ष के बाद सिरेमिक पत्थर के उत्पादन में नेताओं में से एक है।

ईंट चुनने के लिए मुख्य मानदंड इसकी तकनीकी विशेषताएं और गुणवत्ता हैं। सामग्री के गुणों को निर्धारित करने के लिए, उत्पादों के अंकन के साथ खुद को परिचित करना और साथ ही साथ दस्तावेज़ीकरण का अध्ययन करना आवश्यक है। उत्पादों की गुणवत्ता को निर्धारित करना बहुत मुश्किल है, और चूंकि निर्मित संरचना की समग्र ताकत और इसकी प्रदर्शन गुण इस कारक पर निर्भर करती हैं, इसलिए यहां गलती करना असंभव है।

इसलिए, खरीदते समय, फूस से कुछ ईंटें लेने और ट्रोवेल हैंडल के साथ उन पर दस्तक देने की सिफारिश की जाती है। यदि उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है, तो उत्पादित ध्वनि लंबे, अनुनाद और थोड़ा धातु होगी, और इसके विपरीत, यदि कोई विवाह हो या ईंट की गुणवत्ता खराब है, तो आवाज कम और बहरा होगी।यदि परीक्षण की गई ईंटों में से कम से कम एक बहरा आवाज बना देता है, तो यह बैच खरीदने से इंकार करना बेहतर होता है। आप ईंट को और अधिक कट्टरपंथी तरीके से देख सकते हैं। ऐसा करने के लिए, इसे हथौड़ा से विभाजित करना आवश्यक है, और यदि सामग्री उच्च गुणवत्ता का है, तो ईंट कई बड़े हिस्सों में विभाजित हो जाएगी, और यदि सामग्री की गुणवत्ता कम है, तो यह धूल में गिर जाएगी।

नीचे दिए गए वीडियो में ईंट स्टोव और फायरप्लेस डालने के लिए टिप्स।